20cr是什么材料？屬于什么鋼？無錫20cr無縫管硬度

 20Cr鋼滲碳鋼是我國目前產量最大的幾種合金結構鋼之一，用途非常廣泛。硬度較高，韌性比15CrA差。該鋼具有較好的淬透性、中等的強度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為直徑20-23mm，20Cr鋼經滲碳淬火表面強化處理后，在模具表面會獲得細針狀回火馬氏體，硬度為58-62HRC;心部獲得低碳馬氏體組織，硬度35-40HRC,基體強韌性高，可滿足冷作模具高硬度、高強度、高韌性和適當耐蝕性的使用性能要求。正火可促進組織球化，細化大塊狀先共析鐵素體，該進毛胚的可加工性。
20Cr鋼 -  20Cr鋼綜合性能
該鋼淬火并低溫回火后具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊韌度良好，回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大傾向，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火，當正火后硬度為170-217HBW時，相對可加工性為65%，焊接性中等，焊前應預熱到100-150℃，冷變形時塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性，模具成形后需要進行滲碳處理，然后再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。
20Cr鋼 -  20Cr鋼調質處理
對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體鋼強烈淬火制造冷作模具的實例。該模具鋼零件的工藝路線；下料→鍛造模胚→退火→機械粗加工→冷擠壓成形→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
供貨狀態：退火態，硬度≤179HBW。
20Cr鋼 -  20Cr鋼熱處理工藝
熱加工規范：加熱溫度1220℃，開始溫度1200℃，終止溫度≥800℃，堆冷。
退火規范：退火溫度860-890℃，保溫一定時間，爐冷，硬度≤179HBW
正火規范：正火溫度870-900℃，空冷，硬度≤217HBW
高溫回火規范：回火溫度700-720℃，保溫一定時間，爐冷，硬度≤179HBW
一次淬火、回火規范，淬火溫度860-880℃，油或水冷，回火溫度240-330℃，油或水冷，硬度≤250HBW。二次淬火規范：淬火溫度780-820℃，油或水冷。
20Cr鋼 -  20Cr鋼球化退火規范
球化退火規范：Ac1 稍上溫度的奧氏體化等溫球化退火工藝790℃×8h,隨爐降至690℃×3h,再隨爐降至620℃，出爐入緩冷筒。Ac1 以下溫度的球化退火工藝，退火溫度740℃，保溫13h。Ac1 以上溫度的奧氏體化緩冷球化退火工藝，790℃×40min,以10℃/h的冷速爐冷至550℃，出爐后緩冷。硬度125-128HBW。在球化效果相同的情況下，以等溫退火時間最短，在Ac1  以下溫度退火次之，緩冷球化退火時間較長。球化退火可滿足冷拔、冷鐓和冷擠扥冷變形的需要。
化學成分
化學成分：根據標準GB/T 3077-1999該鋼的化學成分（質量分數）（%）：C0.18%-0.24%、Si0.17%-0.37%、Mn0.50%-0.80%、Cr0.70%-1.00%、P≤0.035%、S≤0.035%
20Cr鋼 - 參考對應牌號
中國標準牌號20Cr、日本JIS標準牌號SCr22、美國標準牌號5120、德國DIN標準牌號20Cr4、英國BS標準牌號590M17、法國NF標準牌號18C3、國際標準化組織標準牌號20Cr4
臨界點溫度Ac1=765℃、Ac3=836℃、Ar1=702℃、Ar3=799℃
20Cr鋼 - 應用舉例:
1、冷擠壓沖頭、重載冷鐓沖頭、厚度為10-25mm的中厚鋼板沖孔頭以及直徑＜5-6mm的小沖頭。
2、汽車軟管鋅合金接頭八角模沖頭，要求硬度為58-62HRC.原采用Cr12MoV鋼制作的模具使用壽命很短，往往不到0.2萬件就斷裂；把沖頭材料換成20Cr鋼并經過滲碳淬火處理后，滲層深度達1.0-1.2mm,硬度為60-62HRC,使用壽命提高到3萬件。
3、經滲碳+淬火+回火處理的方接頭打方模，使用壽命可達8萬件，解決了原來使用Cr12MoVg鋼使用壽命較低的問題。
4、經低碳馬氏體淬火處理后，得到強韌性較高的低碳馬氏體組織，可代替中碳鋼調質處理或低碳鋼滲碳、滲氮處理，適于制作各種塑料模具，可顯著縮短模具制作周期，降低制作成本，提高使用壽命。
5、 20Cr鋼也是典型的滲碳鋼，可用于制作塑料模具。用于中小模具精度要求不高，受力不大，生產批量小的模具，用于受磨損較大，受載荷較大，生產批量較大的塑料模具。

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